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LO QUE NADIE TE HA DICHO SOBRE LOS PISOS DE CONCRETO

De casualidad… ¿Has visto, transitado o usado un piso de concreto dañado o que ya no satisface los requerimientos para los cuales se construyó?

Sin lugar el uso del concreto y la industrialización de este, han sido un impulso importante dentro de la industria de la construcción y en lo referente a los pisos y pavimentos de concreto sin lugar a duda esto se ha visto reflejado.

Sin embargo, la construcción de pisos y pavimentos de concreto, tienen algunos detalles importantes que hay que tener en cuenta. Este proceso van más allá de los procesos de especificación, producción, construcción y lo más importante -desde nuestra perspectiva- durante su operación y mantenimiento.

La norma NMX-C-155-ONNCCE-2004 en el apartado 2.1.-Responsabilidad indica: “El responsable de la calidad del producto al pie de obra conforma a las especificaciones solicitadas por el usuario, es el productor mismo; el responsable de mantener la calidad del concreto entregado a pie de obra, del trasporte dentro de la obra, de su colocación, acomodo, consolidación y curado es el usuario”

El párrafo anterior no deja claro que el responsable de entregar el concreto a usar de acuerdo con la solicitud del constructor, es el productor. Y de allá en adelante, es responsabilidad del constructor conservar hacer un uso adecuado para que conserve dichas propiedades.

Sin embargo, haciendo a un lado las omisiones o errores de quienes son los responsables del vaciado, acomodo, consolidación y curado del concreto… Hay una parte que consideramos vital para lo que viene una vez que el piso y el concreto ha sido terminado: su operación y que tiene su origen antes de que este va a ser construido.

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO
Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento.

Diseño y especificación

Una de las omisiones más importantes en la construcción de los pisos y pavimentos de concreto se encuentra en su origen: en el diseño y especificación.

Ha sido común encontrarnos con pisos y pavimentos que presentan serias deficiencias cuando estos en encuentran en operación. Es probable que se haya reviso la parte estructural, la calidad y condiciones del substrato de soporte (base), el espaciamiento y características de las juntas… ¿se contemplaron las condiciones de servicio y el ambiente de exposición a que dichos pisos y/o pavimentos iban a ser sometidos?

Revisemos estos datos:

  • La relación A/C (Agua/Cemento) es un indicativo de la resistencia del concreto. Mientras mayor sea esta, menor es la resistencia del concreto. Durante el proceso del acabado de la superficie del piso de concreto, se provoca que haya una mayor concentración de agua para poder darle el acabado especificado y por lo tanto se tiene una mayor relación A/C y una menor resistencia.
  • Los agregados que se utilizan en la Península de Yucatán son de origen caliza y dependiendo del banco de donde se extraiga esta puede tener una mayor o menor dureza, por lo tanto, pueden ofrecer una menor resistencia a la abrasión.
  • El material más común utilizado en el sureste de México para la conformación de las bases es el “sascab”, el cual ofrece un alto grado de compactación, sin embargo, otra característica de este material es su gran absorción de agua, que a su vez puede ser transferido al concreto por capilaridad.
  • ¿Qué tipo de equipos de carga transitaran sobre la superficie del pisos o pavimento? Por ejemplo: ¿las ruedas de los montacargas serán flexibles o rígidas? ¿Se podrá dar el arrastre o impactos de objetos pesados?
  • ¿Cuál será el ambiente al que estarán trabajando los pisos? ¿Cámaras de congelación? ¿Áreas con choques térmicos? ¿Zonas Húmedas? ¿Expuestos a la radiación solar? ¿Qué tipo de substancia se puede derramar? ¿Azúcar, lácteos, sangre?
  • ¿Qué tipo de sistema se utilizará para su limpieza? ¿Qué productos químicos? ¿A qué temperatura? ¿A presión?

Inversion Inicial vs Costo de Mantenimiento y reparación

Uno de los argumentos que hemos escuchado en varias ocasiones del porque no se utilizó materiales adicionales o adecuados para soportar las condiciones de servicio… es el costo.

Sin embargo, si se pone sobre la mesa el costo del mantenimiento o reparación de un piso deficiente para ciertas condiciones de trabajo, más el costo de parar o afectar la operación del inmueble, en la mayoría de los casos: el % de la inversión inicial para construir un piso adecuado es mucho menor a los costos de reparación y mantenimiento.

Y si, además, a esta problemática, le sumas el acceder a realizar “reparaciones” inadecuadas o de poco tiempo de vida útil (se vuelven recurrentes), este costo de mantenimiento y reparación de puede hacer aún mayor.

Tenga en cuenta que existe la tecnología disponible para proporcionarle a los pisos y pavimentos de concreto las características requeridas para cubrir las condiciones de servicio y ambientales a los que serán expuestos.

Si desea más información o asesoría técnica referente a los pisos de concreto, su reparación o la construcción de pisos de alto desempeño, póngase en contacto con nosotros.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

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Cuando el concreto no es suficiente

El concreto es sin duda una de los productos que ha revolucionado la industria de la construcción, gracias a sus características y propiedades. A través de la tecnología se han podido mejorar algunas de sus características y su desempeño.

Sin embargo, aun así, en muchas ocasiones sus propiedades son rebasadas por las condiciones de servicio a los que se ve expuesto y esto se deriva en fallas ya sean en su resistencia, en su estructura o en la estética y funcionalidad del mismo.

¿A que me refiero?

He acá algunos de los ejemplos:

  • Permeabilidad. – El concreto es por naturaleza un producto permeable, lo que significa que a través de sus poros permite el paso del agua. Por lo tanto, en elementos que contengan agua (albercas, cisternas, cárcamos) o que estén inmersos en agua o sujetos a la presión negativa del agua (sótanos, estacionamientos subterráneos, pisos en zonas de relleno), estos elementos deberían ser impermeabilizados adecuadamente.
  • Durabilidad. – Si bien, desde el diseño se pueden especificar concretos por durabilidad, esto en algunos casos, conlleva a un sobredimensionamiento de los elementos o cuando menos a un consumo mayor de cemento y/o aditivos. Por lo tanto, considerar productos que protejan la superficie del concreto y reduzcan la penetración de cloruros o sulfatos, puede resultar una alternativa competitiva.
  • Pavimentos y Pisos de Concreto. – Estos son tan solo algunos ejemplos:
    • De origen: Brindarle un acabado a los pisos y pavimentos de concreto, implica desde su origen, debilitar la superficie de rodamiento, ya que durante el proceso de “llaneo” para que la pasta suba y dar el acabado final (ya sea pulido, estampado o rallado) se ocasiona que la relación agua-cemento de esa pasta sea mayor y por lo tanto la resistencia en menor.
    • Condiciones de servicio: es común en las naves industriales ya sean de almacenamiento, procesos o refrigeración, que no se considere el efecto que provocan los equipos de carga sobre los pisos de concreto. Lo que ocasiona, que tanto las juntas como la superficie de rodamiento se degraden con rapidez.
    • ¿Has visto algún pavimento o piso estampado que al poco tiempo de ser puesto en servicio pierde su color? Esto tiene su origen en la calidad de los pigmentos y desmoldantes que se utilizan.
    • Perdida de volumen y/o oxidación del acero de refuerzo. – Es común -sobre todo en zonas costeras- que los elementos de concreto se empiezan a degradar con mayor rapidez. ¿Qué resistencia de concreto se utilizó? ¿Se curó de manera adecuada? ¿El recubrimiento del acero es la adecuada? Proteger ya sea el acero o la superficie del concreto, puede implicar reducir costos de reparación.
El ánodo de sacrificio de zinc genera una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de la corrosión acelerada.

El ánodo de sacrificio de zinc genera
una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de
la corrosión acelerada.

¿Qué alternativas se tiene?

  1. Utilizar métodos de prevención de la corrosión del acero de refuerzo, tales como el Master Protect 8065 CP (Ánodos galvánicos embebidos para protección del acero de refuerzo) en cimentaciones, elementos sujetos a la presión negativa del agua o a zonas costeras, resultan una excelente inversión en comparación a los costos de reparación en que se incurren en el corto plazo.
  2. Impermeabilizar externamente y de forma adecuada los elementos sujetos a la presión negativa del agua (por debajo del manto freático o como es el caso de la Península de Yucatán cuyo sustrato absorbe una gran cantidad de agua). Y al decir “adecuadamente”, me refiero a no utilizar productos derivados del petróleo que al estar inmersos en agua se degradan con rapidez y no impiden el paso del agua al elemento de concreto.
  3. Proteger los elementos de concreto que se encuentren en el exterior de los inmuebles (fachadas) utilizando la línea de productos Master Protect de BASF o algún recubrimiento a base de Nanotecnología que impidan el paso del agua y los cloruros que provocan en un lapso de tiempo la corrosión del acero de refuerzo.
  4. Tener en cuenta que las charolas y muros de los baños, cuartos de lavado, terrazas -en el interior del inmueble-, muros o fachadas con recubrimientos (piedra, mármol o cerámica) y azoteas recubiertas con tejas de barro o cerámica-en el exterior del inmueble- deberían de ser impermeabilizadas (con un impermeabilizante cementicio como el Master Seal 554 o 583) antes de colocar el recubrimiento final.
  5. En el caso de los pisos y pavimentos de concreto, se pueden utilizar los endurecedores de la línea Master Top para brindarles propiedades adicionales que solo el concreto no ofrece y en casos que se requiera una condición mayor de desempeño, recurrir al uso del Piso UCRETE o pisos Epóxicos, que brindan propiedades muy superiores al concreto.

Tú tienes la alternativa

Me queda claro que en tiempos competitivos como los que estamos viviendo, el tema “precio” es importante tanto para el inversionista como para el constructor. Más si se hace una comparativa adecuada poniendo en la mesa, la durabilidad del inmueble, los ahorros futuros en gastos de mantenimiento y los costos que implican tener que cerrar áreas para reparar, el valor del “sobrecosto” de prevención… bien valdría la pena.

Para mayor información sobre nuestros productos y servicios, o si requiere asesoría técnica, póngase en contacto con nosotros o comuníquese directamente al +52 (998) 2248450 y con gusto lo atenderemos.

Revitalizate - Mantenimiento

Si estas situaciones no se atienden de forma adecuada, el inmueble puede sufrir daños que requieran un mantenimiento mayor. Si nos lo permites, nosotros podemos orientarte.

Hasta la próxima

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Nuevas Opciones para el Concreto Arquitectónico con Master Color

El Concreto Arquitectónico es un concreto diseñado para aprovechar sus atributos en términos de apariencia, color, acabado y textura. Este concreto está expuesto permanentemente en áreas interiores o exteriores de la estructura, por consiguiente, requiere de un cuidado especial, a fin de obtener la apariencia arquitectónica deseada. El concreto arquitectónico debe responder simultáneamente a los requerimientos estructurales y estéticos.

Ventajas

  • Presenta la apariencia final. Uniforme y sólida.
  • Disminuye los tiempos de ejecución de la obra, pues no requiere proporcionarle acabado.
  • Reducción de mano de obra por colocación de recubrimiento.
  • Puede desarrollarse en cualquier tipo de concreto y para cualquier uso.
  • Garantía de estabilidad en el tiempo con un mínimo mantenimiento.
  • Coloración permanente.
  • Permite una gran variedad de diseños por las alternativas de color.
  • Poco o ningún mantenimiento por la utilización de selladores superficiales.

Entre los  sistemas más usados se encuentran los Concretos Estampados y los concretos con agregados naturales… Hasta ahora. Los aditivos colorantes MASTER COLOR son dispersiones diseñadas para impartir color de alta calidad y se integran a la producción del Concreto Acondicionado con Color que es un concreto arquitectónico mejorado.

La línea de productos MASTER COLOR son líquidos integrales listos para usarse y vienen en 4 colores base que cuando se mezclan pueden producir un amplio rango de colores incluyendo colores de diseño y estándares como se especifica en la Tabla de Colores.

Este producto ha sido utilizado con Éxito en la elaboración de Pisos Pulidos con Color integrado en las principales Cadenas de Autoservicio, sin embargo, su campo de aplicación es aun mayor…  ¿ Imagínate las posibilidades? Fachadas y muros de edificios, Banquetas y Guarniciones, Pavimentos Estampados, concreto premezclado, elementos prefabricados,  etc.

Chromix L – Nuevas posibilidades para el Concreto arquitectónico con el color integrado

Beneficios

  • Concreto durable con color integral
  • Características mejoradas de acabado
  • Intensidad de color
  • „„ Excelente precisión en el color
  • Consistencia de color de lote a lote„„
  • Aumento de productividad y reducción de mano de obra
  • Dosificación limpia y sencilla
  • Servicios de apoyo para la elaboración de colores a la medida

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO
Los aditivos colorantes líquidos MasterColor cumplen con la prueba de estabilidad de color
de 500 horas de exposición de luz según la norma ASTM C 979. Además, los aditivos
MasterColor han completado con éxito el agresivo ensayo de Arco de Xenon a 1500 horas
según la norma ASTM G 155.

¿Alguna vez te has puesto a analizar cuanto se gastan las empresas en los trabajos de mantenimiento? Hay una infinidad de áreas y elementos que periódicamente tienen que ser retocados con pintura con el subsecuente inconveniente del costo que estos trabajos requieren.

Puedes visitar nuestra Biblioteca Digital para mayor información.

Estamos para Servirles

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¿Es necesaria la Barrera de Vapor en los Pisos de Concreto Hidráulico?

Una protección adecuada contra la humedad, será necesaria cuando el piso va estar cubierto por madera, alfombra, recubrimientos impermeables, o al contacto con equipos y/o productos sensibles a la humedad.

Una capa retardadora de vapor, es un material que minimizará la transmisión de vapor de agua de la subrasante a las losas de concreto, sin embargo, los materiales que se utilizan normalmente  no podemos decir que sean 100 % efectivas en impedir que pase el vapor de agua.

Por alguna razón normalmente se les conoce a este tipo de productos como barreras de vapor, nombre que resulta no muy apropiado al comprender que no son del todo efectivas, por lo que su nombre correcto es el de retardadores de vapor.

Se recomienda colocar la barrera al menos 10 cm dentro del material base

Se recomienda que si se usan hojas de polietileno como capas retardadoras de vapor sean al menos de un espesor de 0.25 mm.

El concreto colocado directamente sobre una capa retardadora de vapor presenta mayores cambios de dimensión en el sentido longitudinal en las primeras horas en comparación que el concreto colocado sobre una base granular. Ésta y otras diferencias más se presentarán al colocar el concreto en contacto directo con un producto de capa retardador del vapor, por lo que se recomienda se estudie muy bien cada caso en específico para tomar una decisión correcta del empleo o no de una capa retardadora de vapor.

En los casos que se determine imperativo el uso de una capa retardadora de vapor, se recomienda ampliamente colocarla bajo una capa mínima de 10 cms de material de relleno granular compactable, lo que mejora de manera importante el problema de retener el agua de mezclado del concreto en la parte inferior de la losa, cosa que induce a mayores alabeos y/o otros posibles problemas en el piso.

NANOTECNOLOGÍA PARA PISOS Y PAVIMENTOS

El producto NANOFLEX TPM 100, por las características de su formulación permite:

  • Que penetre al interior del pavimento de concreto formando parte de la estructura molecular, permitiendo tener un excelente sellado.
  • Como  impermeabiliza y penetra al interior de concreto, no deja que el agua del subsuelo suba hasta la superficie de rodamiento, con esto estaremos protegiendo al 100 % de cualquier daño por humedad.
  • Aumenta el tiempo de vida del pavimento al impedir que el agua se filtre al interior de la base, evitando el deterioro de la misma.
  • No cambia el aspecto, textura o adherencia del concreto sobre el cual se aplica, por lo que si se requiere aplicar un acabado adicional al concreto (por ejemplo un piso epóxico), se puede realiza sin ningún inconveniente.
Nanoflex TPM 100 - Recubrimiento a base de nanotecnología para proteger superficies porosas y/o absorbentes, tales como concreto, adocreto, piedra natural, tejas entre otras

Nanoflex TPM 100 – Recubrimiento a base de nanotecnología para proteger superficies porosas y/o absorbentes, tales como concreto, adocreto, piedra natural, tejas entre otras

Contamos con una Gama Amplia de productos de Calidad y máximo desempeño, relacionados con la construcción, protección y reparación de elementos de concreto, pisos UCRETE (de la marca Master Builders Solutions de BASF), así como productos innovadores para recubrir e impermeabilizar cualquier tipo de superficies a base de Nanotecnología.

Si tiene alguna necesidad especifica, favor de indicarnos y con mucho gusto les brindamos la asesoría técnica requerida y el producto adecuado a su necesidad.

Email: revitalizate@revitalizate.mx     Tel. +52 (998) 2248450

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