Archivo de la etiqueta: Concreto

Pavimentos de Concreto: Consideraciones de diseño de subrasante, sub base y base

Para asegurar que pavimento o el piso industrial de concreto soporte las cargas para las que fue diseñado, sin que se presenten asentamientos, se debe diseñar y construir la estructura de soporte de forma adecuada.

Para ello, el material de base o sub- base, debe ser un material granular de calidad controlada que pueda proveer y añadir beneficios a la construcción y al desempeño del piso.

Definiciones

La subrasante es el mismo terreno natural, graduado y compactado que servirá de soporte para la colocación del piso. En ocasiones para mejorar sus características de drenaje y de compactación la subrasante es mejorada buscando un mejor comportamiento de la estructura de soporte.

La Subbase hidráulica, es una capa de materiales pétreos seleccionados que se construye sobre la subrasante, cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme a la base de un pavimento asfáltico o hidráulico y soportar las cargas que éste le transmite aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyéndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, y prevenir la migración de finos hacia las capas superiores.

La base hidráulica, es una capa de materiales pétreos seleccionados que se construye generalmente sobre la subbase o la subrasante, cuyas funciones principales son proporcionar un apoyo uniforme a la carpeta asfáltica, la capa de rodadura asfáltica o la carpeta de concreto hidráulico y soportar las cargas que éstas le transmiten aminorando los esfuerzos inducidos y distribuyéndolos adecuadamente a la capa inmediata inferior, y proporcionar a la estructura del pavimento la rigidez necesaria para evitar deformaciones excesivas, drenar el agua que se pueda infiltrar e impedir el ascenso capilar del agua subterránea.

Revitalizate - Caracteristicas de Base y subbase

Características

Debido a que las losas de concreto son estructuras rígidas, las cargas concentradas de las llantas de los vehículos (en el caso de los pisos industriales:  de los montacargas o de los postes de los racks), son repartidas uniformemente a lo largo de grandes superficies, teniendo como consecuencia, que las cargas en la subrasante sean normalmente bajas. Por tal motivo, los pisos de concreto no necesitan necesariamente soportes muy rígidos en la subrasante.

Sin embargo, el soporte de la subrasante y del material de base contribuye a tener un sólido soporte en los bordes, lo cual es muy benéfico para las juntas en losas expuestas a cargas fuertes en montacargas. Si el soporte de la subrasante es débil o blando, es muy probable que ocurra un fenómeno de consolidación del terreno de soporte provocado por la constante repetición de cargas fuertes sobre la losa, induciendo a la pérdida de soporte en los bordes de las losas.

En caso de un suelo extremadamente pobre, la remoción y reemplazo de la subrasante con un material compactable, es la mejor opción para estos casos. El soporte de la sub-rasante, debe ser razonablemente uniforme, sin cambios bruscos de dureza, es decir de áreas rígidas o duras hacia áreas suaves o blandas, y también buscando que la capa superior de la subrasante sea uniforme en material y en densidad.

Los materiales que se utilicen para la construcción de subbases y bases hidráulicas puede estar conformado por arenas, gravas – arenas, rocas trituradas o combinaciones de estos materiales y deberán cumplir con lo establecido en las Normas de referencia del proyecto. Como ejemplo mencionamos las Normas N·CMT·4·02·001: Materiales para Subbases y N·CMT·4·02·002: Materiales para Bases Hidráulicas, establecidas por Secretaría de comunicaciones y transportes.

El material utilizado en la conformación se extenderá en todo el ancho de la corona y se conformará de tal manera que se obtenga una capa de material sin compactar de espesor uniforme. Si se requiere, el material se extenderá en capas sucesivas, con un espesor no mayor que aquel que el equipo sea capaz de compactar al grado indicado en el proyecto.

La capa extendida se puede compactar con pata de cabra y rodillo liso, hasta alcanzar el grado indicado en el proyecto. La última capa que se extienda se debe terminar con rodillo liso. La compactación se debe hacer de forma longitudinal, de las orillas hacia el centro en las tangentes y del interior al exterior en las curvas, con un traslape de cuando menos la mitad del ancho del compactador en cada pasada.

Pruebas y ensayes

Algunos de los criterios de aceptación o rechazo son:

  • Calidad de los materiales. Que los materiales, solos y después de mezclados cuando procedan de dos o más bancos diferentes, cumplan con las características establecidas en las especificaciones.
  • Líneas y niveles. Que el alineamiento, perfil y sección de la sub-base o la base hidráulica, cumplan con lo establecido en el proyecto y las tolerancias. Y para ello se requieren realizar levantamientos topográficos.
  • Compactación. Que la compactación de la sub-base o de la base hidráulica, determinada en calas ubicadas al azar mediante un procedimiento basado en tablas de números aleatorios, cumpla con lo establecido en el proyecto.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

Anuncios

¿Sabes cómo se clasifican los Pisos de acuerdo con el Instituto Americano del Concreto (ACI)?

Un piso de concreto  desplantado en una base de tierra es un elemento constructivo común. Puede ser una simple losa de rodamiento, o tener un mayor grado de complejidad.

El Instituto Americano del Concreto (ACI), con el objeto de clasificar los pisos de concreto de acuerdo principalmente a su uso o sistema constructivo, en su reglamento 302, describe las clases genéricas de pisos de concreto.

De acuerdo con el ACI-302.1R-04 los pisos se pueden dividir básicamente en tres grupos; pisos monolíticos de una sola capa, pisos de dos capas y pisos súper planos (de capa sencilla o capa superior).

  • Dentro de los pisos monolíticos de una sola capa se pueden encontrar cinco clases, las cuales se diferencian por alguna variación en resistencia y técnicas de acabado: clases 1, 2, 4, 5 y 6.
  • Los pisos de dos capas están agrupados en las clases 3, 7 y 8, que se dividen a su vez en dos: pisos de capa superior no adherida a la losa base y pisos de capa superior adherida a la losa base.
    • La losa base deberá tener una superficie rugosa y de poro abierto, además deberá estar libre de substancias que pudieran impedir la adherencia entre la sobrelosa y la losa base.
    • La sobrelosa podrá aplicarse el mismo día (antes del fraguado de la losa base) o de aplicación diferida (después del fraguado de la losa).
  • El tercer grupo corresponde a pisos de capa sencilla o capa superior (pisos de clase 9), los cuales son utilizados para ciertas instalaciones que requieren pisos extraordinariamente planos y a nivel.

A continuación, se presenta una tabla donde se pueden encontrar las diferentes clases de pisos con base en su uso pretendido y la técnica de acabado final sugerido, al igual que algunas consideraciones especiales para cada tipo.

ACI 302, Piso Concreto, Endurecedores, Ucrete, Epoxicos

Los pisos de concreto, industriales, comerciales o de tráfico ligero, deben ser diseñados y construidos considerando los aspectos económicos a los que van ligados:

  • costos de construcción o inversión inicial
  • costos asociados con el mantenimiento y reparaciones necesarias en el piso
  • el mantenimiento y reparaciones de los equipos que transiten sobre él piso.

Por lo tanto, la construcción de un buen piso de concreto requiere por parte del propietario una descripción clara de sus procesos, equipos y materias primas que utiliza y por parte del arquitecto o ingeniero, la especificación adecuada del piso de concreto, determinando el nivel de calidad necesaria para el uso proyectado de la instalación, determinando la calidad de los componentes del piso, es decir, no solo aspectos relacionados con el espesor, reforzamiento y resistencia del concreto, sino además la necesidad del uso de algún endurecedor superficial o un piso de alto desempeño, tales como el UCRETE o un piso epóxico (bajo diseño).

Lo anterior, con el objetivo de que el usuario final reciba un piso durable, que le permita operar sin contratiempos (relacionados con deficiencias en la superficie o paros por reparaciones constantes).

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

Necesito Impermeabilizar una Cisterna (o alberca)… ¿Que productos debo utilizar?

En muchas ocasiones, Impermeabilizar una alberca, cisterna o cárcamo es un proceso al que se le resta importancia, lo cual puede resultar en un futuro problema al que se le tendrá que prestar atención, con los subsecuentes costos adicionales que implica una reparación.

Estos son algunos aspectos que no se toman en consideración y que durante la operación del elemento pueden causar inconvenientes no deseados:

  1. El concreto es un material permeable y los morteros también. Aun y cuando, se utilicen algún productos para “impermeabilizar” el concreto o el mortero que se utiliza en los acabados, siguen siendo permeables. Se le agregan “finos” a la mezcla, lo que reduce el poro, mas el producto resultante continua siendo permeable.
  2. La presión Negativa. Queda claro que se  pretende evitar que el agua contenida se escape. ¿Y que hay del agua almacenada en el sustrato? Esta genera una presión (negativa) al intentar ingresar al interior del elemento a impermeabilizar. Si se utiliza un producto que no tenga la capacidad de soportar este empuje, lo desprende y rompe la hermeticidad. Este empuje puede ocasionar contaminación del agua almacenada, que viene con el agua desde el exterior y el ingreso de agentes que propicien la corrosión del acero de refuerzo.
  3. Agrietamientos. ¿Si hice un colado monolítico? Estos se presentan no solo en el concreto, sino también en la unión de dos productos con características diferentes: concreto-block, concreto-PVC, concreto-cobre, etc. Y lo anterior se debe a que cada material tiene un ciclo diferente de calentamiento-enfriamiento por las condiciones de exposición al medio ambiente, por lo tanto, se expande y contraen en momentos diferentes.
¿Qué sistemas de impermeabilización debo usar?

¿Qué sistemas de impermeabilización debo usar para impermeabilizar una Alberca, Cisterna o cárcamo?

Hay algunos otros aspectos en los cuales no profundizaremos en esta ocasión, tales como: adherencia entre el material impermeable y el acabado final, capacidad de soportar nuevos agrietamientos (por ejemplo un impermeabilizante epóxico es rígido), ¿Usar una barrera de vapor base asfalto tiene sentido?, ¿Son necesarios los chaflanes?, etc.

Sistemas de Impermeabilización de Albercas, Cisternas y Cárcamos

Seleccionar un sistema de impermeabilización tiene una similitud a la contratación de una póliza de seguro de auto: depende de la cobertura que se desee.

Nosotros les recomendamos (para una cobertura total) el uso de la combinación de dos impermeabilizantes cementicios, que en la zona nos han brindado resultados excelentes y que pueden ser utilizados en este tipo de elementos:

  • El primer paso, es sellar con Master Seal NP1, los perímetros de todos los pasos de las instalaciones (Unión entre el concreto y el otro material: por ejemplo: PVC, acero, etc), que atraviesen los muros: llenado, succiones, respiraderos, etc.
  • Posteriormente aplicar una capa con el Master Seal 583 (Superthoroseal), que es un polímero seco modificado base cemento portland que proporciona un acabado impermeabilizante liso, con un rendimiento de 25 M2 por saco de 25 kg.
  • Una vez seco, aplicar una capa con el Master Seal 554 (en sentido cruzado), que es un recubrimiento base cemento, modificado con polímeros, listo para su uso, para proteger e impermeabilizar superficies de concreto, mortero y mampostería que requieran impermeabilización tanto del lado de la superficie expuesto al agua (positivo), como del lado de la superficie opuesto al agua (lado negativo) y con esto se evita además la contaminación (bacterias) del agua de la alberca o cisterna. Rendimiento 20 m2 por kit (bidón de 4 litros y saco de 25 kg)

Si por cuestión del monto de la inversión se requiere ahorrar en este proceso, sugerimos seleccionar en primera instancia: Master Seal NP1 + Master Seal 554 (Una Cobertura limitada siguiendo la analogía de los seguros).

Y en el caso de una inversión mínima: Master Seal NP1 + Master Seal 583 (Cobertura daños a terceros con la misma analogía).

En ocasiones se requiere contener agua con algún agente químico u organico e incluso otras substancias y para ello contamos son sistemas de Impermeabilización Avanzados.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

LO QUE NADIE TE HA DICHO SOBRE LOS PISOS DE CONCRETO

De casualidad… ¿Has visto, transitado o usado un piso de concreto dañado o que ya no satisface los requerimientos para los cuales se construyó?

Sin lugar el uso del concreto y la industrialización de este, han sido un impulso importante dentro de la industria de la construcción y en lo referente a los pisos y pavimentos de concreto sin lugar a duda esto se ha visto reflejado.

Sin embargo, la construcción de pisos y pavimentos de concreto, tienen algunos detalles importantes que hay que tener en cuenta. Este proceso van más allá de los procesos de especificación, producción, construcción y lo más importante -desde nuestra perspectiva- durante su operación y mantenimiento.

La norma NMX-C-155-ONNCCE-2004 en el apartado 2.1.-Responsabilidad indica: “El responsable de la calidad del producto al pie de obra conforma a las especificaciones solicitadas por el usuario, es el productor mismo; el responsable de mantener la calidad del concreto entregado a pie de obra, del trasporte dentro de la obra, de su colocación, acomodo, consolidación y curado es el usuario”

El párrafo anterior no deja claro que el responsable de entregar el concreto a usar de acuerdo con la solicitud del constructor, es el productor. Y de allá en adelante, es responsabilidad del constructor conservar hacer un uso adecuado para que conserve dichas propiedades.

Sin embargo, haciendo a un lado las omisiones o errores de quienes son los responsables del vaciado, acomodo, consolidación y curado del concreto… Hay una parte que consideramos vital para lo que viene una vez que el piso y el concreto ha sido terminado: su operación y que tiene su origen antes de que este va a ser construido.

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO
Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento.

Diseño y especificación

Una de las omisiones más importantes en la construcción de los pisos y pavimentos de concreto se encuentra en su origen: en el diseño y especificación.

Ha sido común encontrarnos con pisos y pavimentos que presentan serias deficiencias cuando estos en encuentran en operación. Es probable que se haya reviso la parte estructural, la calidad y condiciones del substrato de soporte (base), el espaciamiento y características de las juntas… ¿se contemplaron las condiciones de servicio y el ambiente de exposición a que dichos pisos y/o pavimentos iban a ser sometidos?

Revisemos estos datos:

  • La relación A/C (Agua/Cemento) es un indicativo de la resistencia del concreto. Mientras mayor sea esta, menor es la resistencia del concreto. Durante el proceso del acabado de la superficie del piso de concreto, se provoca que haya una mayor concentración de agua para poder darle el acabado especificado y por lo tanto se tiene una mayor relación A/C y una menor resistencia.
  • Los agregados que se utilizan en la Península de Yucatán son de origen caliza y dependiendo del banco de donde se extraiga esta puede tener una mayor o menor dureza, por lo tanto, pueden ofrecer una menor resistencia a la abrasión.
  • El material más común utilizado en el sureste de México para la conformación de las bases es el “sascab”, el cual ofrece un alto grado de compactación, sin embargo, otra característica de este material es su gran absorción de agua, que a su vez puede ser transferido al concreto por capilaridad.
  • ¿Qué tipo de equipos de carga transitaran sobre la superficie del pisos o pavimento? Por ejemplo: ¿las ruedas de los montacargas serán flexibles o rígidas? ¿Se podrá dar el arrastre o impactos de objetos pesados?
  • ¿Cuál será el ambiente al que estarán trabajando los pisos? ¿Cámaras de congelación? ¿Áreas con choques térmicos? ¿Zonas Húmedas? ¿Expuestos a la radiación solar? ¿Qué tipo de substancia se puede derramar? ¿Azúcar, lácteos, sangre?
  • ¿Qué tipo de sistema se utilizará para su limpieza? ¿Qué productos químicos? ¿A qué temperatura? ¿A presión?

Inversion Inicial vs Costo de Mantenimiento y reparación

Uno de los argumentos que hemos escuchado en varias ocasiones del porque no se utilizó materiales adicionales o adecuados para soportar las condiciones de servicio… es el costo.

Sin embargo, si se pone sobre la mesa el costo del mantenimiento o reparación de un piso deficiente para ciertas condiciones de trabajo, más el costo de parar o afectar la operación del inmueble, en la mayoría de los casos: el % de la inversión inicial para construir un piso adecuado es mucho menor a los costos de reparación y mantenimiento.

Y si, además, a esta problemática, le sumas el acceder a realizar “reparaciones” inadecuadas o de poco tiempo de vida útil (se vuelven recurrentes), este costo de mantenimiento y reparación de puede hacer aún mayor.

Tenga en cuenta que existe la tecnología disponible para proporcionarle a los pisos y pavimentos de concreto las características requeridas para cubrir las condiciones de servicio y ambientales a los que serán expuestos.

Si desea más información o asesoría técnica referente a los pisos de concreto, su reparación o la construcción de pisos de alto desempeño, póngase en contacto con nosotros.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

No todos los Grouts son Iguales

El ACI Define el Grout, como una mezcla de material cementicio y agua, con o sin agregados, dosificada para obtener una consistencia que permita su colocación sin que se produzca la segregación de los constituyentes.

Se utiliza para rellenar espacios o cavidades y garantizar la continuidad entre los elementos de la edificación. En algunas aplicaciones, actúa con capacidad estructural.

No todos los Grouts son Iguales. Algunos conceptos básicos para elegir un Grout

  • Fluidez. La habilidad para fluir y rellenar completamente los huecos existentes bajo placas es una variable determinante a la hora de elegir un grout Una alta fluidez facilita un contacto uniforme con toda la superficie de apoyo, garantizando un reparto homogéneo de cargas y evitando dejar aire ocluido en su interior. Para ello es fundamental que aún en las condiciones más difíciles (muy bajos espesores, irregularidades del soporte etc.) el grout fluya y permita un relleno de una elevada compacidad.
  • Retracción compensada. El contacto del grout con el área a anclar ha de ser constante, tanto cuando el material está en consistencia plástica como una vez ha endurecido.
  • Resistencia. A pesar de su naturaleza fluida, la resistencia debe ser alta, ya que muchas veces los anclajes y rellenos se hacen en las condiciones más extremas, por lo que para un mejor control de las propiedades del producto en su puesta en obra.
  • Densidad. La densidad es un argumento importantísimo a la hora de elegir un buen grout. Una densidad alta implica que tienen una mayor compacidad. Esta mejor compacidad permite una transferencia de cargas mucho más elevadas y de manera uniforme.
La gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos.

La gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos.

Contamos con una gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos. Algunas aplicaciones son: para prensas de estampado, bombas industriales, generadores, compresores o techos retráctiles de estadios. Los cuales les proporcionan superior capacidad para soportar cargas, facilidad de aplicación, y la consistencia que viene con la dedicación a la calidad.

Los grouts de precisión de alto desempeño están diseñados para:

  • Optima capacidad para soportar cargas.
  • Consistencia fluida para facilitar la colocación en grandes áreas
  • No presentan segregación o exudación
  • Resistencia al impacto
  • Aplicaciones en un amplio rango de temperaturas
  • Cumplir con los requerimientos de las normas ASTM C-1107 y CRD-0621.

El articulo completo lo puedes descargar desde nuestra Biblioteca Digital.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura, y ponemos a su disposición la línea completa de Grouts de la marca MASTER BUILDERS SOLUTIONS.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

El concreto reforzado es sin lugar a duda “el material” o “producto” más utilizado en la industria de la construcción actualmente… y su durabilidad y mantenimiento, un reto.

¿Conoces cuales son las principales causas del deterioro de los elementos de concreto reforzado?

Revisa estos datos:

  • 38% Condiciones Ambientales
  • 22% Otros
  • 15% Calidad del concreto
  • 13% Mala elección de materiales
  • 12% Recubrimiento Insuficiente

El mayor porcentaje, se debe a las condiciones ambientales…

¿Y cuales son estas?

Dentro de los factores Ambientales que afectan la durabilidad de un elemento de concreto reforzado están:

  • Que afectan al concreto:
    • Factores Físicos: afectan a la estructura física interna del concreto reforzado
    • Factores Químicos: Destruyen la matriz del concreto reforzado al reaccionar químicamente
    • Factores Mecánicos: Afectan las propiedades mecánicas del concreto reforzado
  • Que afectan al Acero:
    • Factores Químicos: Afectan las propiedades mecánicas del concreto reforzado

El la siguiente ilustración puede observar a detalle, las más comunes de estas causas:

Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

Es importante identificar el ambiente en el cual se edificarán los elementos de concreto y sobre todo a que condiciones de servicio se verán expuestas, para a su vez tomar las medidas preventivas que estén a tu alcance.

Métodos de protección

Una vez que el inmueble ha sido construido, se tienen cuando menos, las siguientes opciones de tratamientos superficial, para prevenir la entrada de agentes agresivos al concreto reforzado:

  1. Repelentes: tratamiento superficial para obtener una superficie hidro-repelente. Los poros capilares se recubren mas no se rellenan. Estos productos son conocidos como selladores superficiales.
  2. Reductores de porosidad. Con este tratamiento, se puede obtener desde una superficie hidro-repelente, hasta una superficie oleo-repelente (aceite). Con los recubrimientos a base de nanotecnología, los poros capilares se rellenan.
  3. Recubrimientos continuos. Son materiales utilizados con el objetivo de crear una capa protectora continua sobre la superficie a proteger y que son conocidos como impermeabilizantes.

Para mayor información o detalles sobre los productos de tratamiento superficial, sus alcances y beneficios, no dude a ponerse en contacto con nosotros o si lo prefiere comuníquese directamente al +52 (998) 2248450, donde con gusto le brindaremos las información o asesoría que requiera.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV

Cuando el concreto no es suficiente

El concreto es sin duda una de los productos que ha revolucionado la industria de la construcción, gracias a sus características y propiedades. A través de la tecnología se han podido mejorar algunas de sus características y su desempeño.

Sin embargo, aun así, en muchas ocasiones sus propiedades son rebasadas por las condiciones de servicio a los que se ve expuesto y esto se deriva en fallas ya sean en su resistencia, en su estructura o en la estética y funcionalidad del mismo.

¿A que me refiero?

He acá algunos de los ejemplos:

  • Permeabilidad. – El concreto es por naturaleza un producto permeable, lo que significa que a través de sus poros permite el paso del agua. Por lo tanto, en elementos que contengan agua (albercas, cisternas, cárcamos) o que estén inmersos en agua o sujetos a la presión negativa del agua (sótanos, estacionamientos subterráneos, pisos en zonas de relleno), estos elementos deberían ser impermeabilizados adecuadamente.
  • Durabilidad. – Si bien, desde el diseño se pueden especificar concretos por durabilidad, esto en algunos casos, conlleva a un sobredimensionamiento de los elementos o cuando menos a un consumo mayor de cemento y/o aditivos. Por lo tanto, considerar productos que protejan la superficie del concreto y reduzcan la penetración de cloruros o sulfatos, puede resultar una alternativa competitiva.
  • Pavimentos y Pisos de Concreto. – Estos son tan solo algunos ejemplos:
    • De origen: Brindarle un acabado a los pisos y pavimentos de concreto, implica desde su origen, debilitar la superficie de rodamiento, ya que durante el proceso de “llaneo” para que la pasta suba y dar el acabado final (ya sea pulido, estampado o rallado) se ocasiona que la relación agua-cemento de esa pasta sea mayor y por lo tanto la resistencia en menor.
    • Condiciones de servicio: es común en las naves industriales ya sean de almacenamiento, procesos o refrigeración, que no se considere el efecto que provocan los equipos de carga sobre los pisos de concreto. Lo que ocasiona, que tanto las juntas como la superficie de rodamiento se degraden con rapidez.
    • ¿Has visto algún pavimento o piso estampado que al poco tiempo de ser puesto en servicio pierde su color? Esto tiene su origen en la calidad de los pigmentos y desmoldantes que se utilizan.
    • Perdida de volumen y/o oxidación del acero de refuerzo. – Es común -sobre todo en zonas costeras- que los elementos de concreto se empiezan a degradar con mayor rapidez. ¿Qué resistencia de concreto se utilizó? ¿Se curó de manera adecuada? ¿El recubrimiento del acero es la adecuada? Proteger ya sea el acero o la superficie del concreto, puede implicar reducir costos de reparación.
El ánodo de sacrificio de zinc genera una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de la corrosión acelerada.

El ánodo de sacrificio de zinc genera
una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de
la corrosión acelerada.

¿Qué alternativas se tiene?

  1. Utilizar métodos de prevención de la corrosión del acero de refuerzo, tales como el Master Protect 8065 CP (Ánodos galvánicos embebidos para protección del acero de refuerzo) en cimentaciones, elementos sujetos a la presión negativa del agua o a zonas costeras, resultan una excelente inversión en comparación a los costos de reparación en que se incurren en el corto plazo.
  2. Impermeabilizar externamente y de forma adecuada los elementos sujetos a la presión negativa del agua (por debajo del manto freático o como es el caso de la Península de Yucatán cuyo sustrato absorbe una gran cantidad de agua). Y al decir “adecuadamente”, me refiero a no utilizar productos derivados del petróleo que al estar inmersos en agua se degradan con rapidez y no impiden el paso del agua al elemento de concreto.
  3. Proteger los elementos de concreto que se encuentren en el exterior de los inmuebles (fachadas) utilizando la línea de productos Master Protect de BASF o algún recubrimiento a base de Nanotecnología que impidan el paso del agua y los cloruros que provocan en un lapso de tiempo la corrosión del acero de refuerzo.
  4. Tener en cuenta que las charolas y muros de los baños, cuartos de lavado, terrazas -en el interior del inmueble-, muros o fachadas con recubrimientos (piedra, mármol o cerámica) y azoteas recubiertas con tejas de barro o cerámica-en el exterior del inmueble- deberían de ser impermeabilizadas (con un impermeabilizante cementicio como el Master Seal 554 o 583) antes de colocar el recubrimiento final.
  5. En el caso de los pisos y pavimentos de concreto, se pueden utilizar los endurecedores de la línea Master Top para brindarles propiedades adicionales que solo el concreto no ofrece y en casos que se requiera una condición mayor de desempeño, recurrir al uso del Piso UCRETE o pisos Epóxicos, que brindan propiedades muy superiores al concreto.

Tú tienes la alternativa

Me queda claro que en tiempos competitivos como los que estamos viviendo, el tema “precio” es importante tanto para el inversionista como para el constructor. Más si se hace una comparativa adecuada poniendo en la mesa, la durabilidad del inmueble, los ahorros futuros en gastos de mantenimiento y los costos que implican tener que cerrar áreas para reparar, el valor del “sobrecosto” de prevención… bien valdría la pena.

Para mayor información sobre nuestros productos y servicios, o si requiere asesoría técnica, póngase en contacto con nosotros o comuníquese directamente al +52 (998) 2248450 y con gusto lo atenderemos.

Revitalizate - Mantenimiento

Si estas situaciones no se atienden de forma adecuada, el inmueble puede sufrir daños que requieran un mantenimiento mayor. Si nos lo permites, nosotros podemos orientarte.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

Revitalizate

Revitalizate Grupo Empresarial SA e CV