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Se mancho el concreto… ¿y ahora cómo lo limpio?

Los factores climáticos como el viento, la lluvia y la temperatura se encargan transportar las partículas. Estas sustancias pueden manchar o alterar el color en el concreto e inclusive pueden llegar a degradar las superficies. Por fortuna prácticamente todos los tipos de mancha que se presentan en la superficie del concreto pueden ser removidas y el éxito reside en saber cómo eliminarlas.

EL ORIGEN DE LAS MANCHAS

Entre las más comunes se encuentran:

  • Manchas como las de origen alcalino, formadas principalmente por polvo de cemento y cal, que suelen pegarse al concreto por efecto electrostático.
  • Eflorescencias que se crean con la aparición de agua en la superficie cargada de hidrato de cal, el cual se transforma en carbonato de calcio al entrar en contacto con el gas carbónico del aire.
  • Manchas accidentales con alquitrán, pintura, óxidos, etc. Muchas son causadas por el empleo incorrecto de los productos desmoldantes o el producto inadecuado para este fin.
  • Manchas de origen bio-orgánico, las cuales aparecen con el desarrollo de microorganismos en la superficie, generalmente en ambientes prolongadamente húmedos e incluso algunas son causadas por el tabaco, fuego, humo, aceite y otros agentes.
  • Las acumulaciones de polvo y de hollín que se depositan en los vacíos y las rugosidades de los concretos, son una de las razones más comunes que deterioran una superficie y que se convierten en manchas negras por la acción del agua.

MÉTODOS DE LIMPIEZA

Es importante conocer el propósito de la limpieza y la extensión del trabajo a realizar, cuando se decide limpiar el concreto.

Todas las técnicas de limpieza tienen alguna complejidad, aun en situaciones corrientes, por lo que, antes de adoptar un método particular debe limpiarse cuidadosamente un área pequeña para probar la condición y el aspecto de la superficie después del tratamiento.

  • Chorros abrasivos.
  • Limpieza química
  • Limpieza con llamas
  • Limpieza mecánica
  • Limpieza con abrasivos metálicos
  • Limpieza con vapor
  • Limpieza mediante rociado con agua

En nuestra Biblioteca Digital, puedes descargar el artículo completo en donde se describe a detalle, en que consiste cada uno de los sistemas de limpieza.

¿Requiere darle mantenimiento a sus pisos de concreto? Contamos con un equipo de granallado disponible.

MAS VALE PREVENIR…

Con el fin de mejorar la dureza de superficie de las piedras calcáreas y protegerlas de las agresiones atmosféricas debe utilizarse la fluctuación, que es el endurecimiento superficial de las areniscas tiernas, mediante fluosilicatos solubles.

Cuando se hidrata, el cemento Pórtland libera alrededor de un 20% de cal. El simple lavado con un fluosilicato de magnesio, aplicado aproximadamente tres semanas después del vaciado del concreto, hace que los carbonatos de cal se transformen en fluoruros de cal (sales duras insolubles). Con esto se bloquean los poros del concreto mejorando la impermeabilidad y se mejora la resistencia a la erosión y a los ataques químicos.

En caso de un ambiente particularmente agresivo es posible utilizar numerosos productos impermeabilizantes como complemento de la acción de los aditivos que evitan la fluctuación.

Estos productos deben respetar el aspecto inicial sin formar una película y a la vez deben impedir el desarrollo de musgos y líquenes, facilitando la autoeliminación de la suciedad hidrosoluble y la limpieza de los muros.

Los productos que actúan penetrando en el soporte y dejándolo respirar deben tener una tensión superficial muy baja y una buena resistencia a la oxidación, a la alcalinidad del concreto y a la acción de los rayos ultravioleta.

Algunos productos acrílicos tienen color, actúan por impregnación y se combinan químicamente con el cemento. En ciertos casos pueden dar homogeneidad al color de la superficie sin cambiar el aspecto. Otros, como el poliuretano, dejan en la superficie un brillo que puede ser un efecto buscado para resaltar las cualidades particulares de los agregados escogidos.

Existen también productos protectores cuyo efecto hidrófugo va acompañado de un efecto oleófugo, retardando la aparición de suciedad en los paramentos. Entre estos materiales se incluyen: uretanos alifáticos, metil metacrilato, algunos acrílicos modificados y sellantes epóxicos, así como sellantes repelentes de agua tales como silanos, siloxanos y selladores a base de nanotecnología.

Disponemos de una amplia gama de productos para la protección de un gran variedad de superficies a base de nanotecnología.

Disponemos de una amplia gama de productos para la protección de un gran variedad de superficies a base de nanotecnología.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura.

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Sistema de pisos UCRETE® – Guía de limpieza y mantenimiento

UCRETE® es un sistema de pisos de poliuretano-cemento que ofrece mayor protección en un amplio rango de ambientes severos, aún cuando el piso esté sujeto a exposición constante a químicos agresivos.

  • Puede exponerse diariamente a prácticas  severas de limpieza, incluyendo vapor, agua caliente,  detergentes agresivos y desinfectantes.
  • No se afectan por ciclos de hielo y deshielo y  soportan rangos extremos de temperatura. A diferencia  de otros sistemas de pisos, UCRETE no se delamina  debido a los esfuerzos térmicos.
  • El acabado superficial  puede ajustarse para  ofrecer diferentes niveles de rugosidad. En comparación con la loseta de cerámica y ladrillo, los pisos monolíticos UCRETE absorben directamente el impacto al distribuir  las cargas al través del sistema, los pisos  de loseta no cumplen con éste requisito.
  • La adherencia de UCRETE a la mayoría  de substratos es excelente. Gracias a la reducción del número de juntas, el  substrato queda protegido contra la  penetración de líquidos corrosivos.
Ventajas de UCRETE®: Durabilidad, Resistencia química,  Monolítico, sin juntas,  Seguridad e higiene (no alberga

Ventajas de UCRETE®: Durabilidad, Resistencia química, Monolítico, sin juntas, Seguridad e higiene (no alberga
bacterias en las juntas), Fácil de limpiar, Rápida aplicación y curado, Poco olor durante instalación y curado, Durabilidad a largo plazo, Máxima resistencia al desgaste, Aliviador de tensión, Antideslizante, Aprobado por agencias reguladoras.

Los pisos de cualquiera de los tipos de UCRETE® son duros, impermeables, no acumulan ni absorben polvo.  Esto asegura, no solamente su durabilidad, pero la facilidad de limpieza cuando se sigue un régimen adecuado  de limpieza. La limpieza y mantenimiento de los pisos UCRETE® debe ser considerado una parte vital e integral  del régimen general de higiene abarcando todas las partes de una unidad procesadora de alimentos. Los pisos  UCRETE® han probado que son apropiados para limpieza y desinfección en relación a micro organismos. A
seguir se describen factores a considerar para que la manutención de los pisos UCRETE® proporcionen la mayor  longevidad y el mejor desempeño.

Limpieza en uso
La gama de equipos especializados en limpieza de equipos disponibles, es tan amplia como las de los productos no  limita su selección de régimen de limpieza, productos químicos o equipo que vaya a usar. Los productos de por favor consulte la cartilla de resistencia  química para obtener mayor información.

Equipo de limpieza para pisos
La selección es amplia e incluye: limpiadores y secadores giratorios, cepillos de limpieza móviles, limpiadores  giratorios, limpieza con agua continua con presión alta / bajo volumen y presión baja/alto volumen. La utilización  de cepillos de cerdas naturales dará un mejor resultado.
Cuando se seleccione un equipo, tenga en consideración el siguiente criterio:

  • Relacione el método de limpieza con el tipo de “suelo”, lo que es adecuado para un suelo “húmedo”  como un área de preparación de carnes puede no ser adecuado para un suelo “seco” en una  panadería.
  • Relacione el método de limpieza y frecuencia de la misma, con el estado de riesgo del área.
  • Todos  los métodos pueden ser adecuados en un almacén de productos acabados, pero no en un área de  alto riesgo como lo es un área de preparación de alimentos refrigerados.
  • Los métodos que son adecuados fuera de horas de servicios de la producción, pueden no serlo  durante horas de producción. Sea consciente del riesgo ocasionado por la generación de aerosol.
  • La mayoría de los fabricantes de equipos de limpieza cuentan con especialistas que lo pueden auxiliar y ofrecen  demostraciones prácticas de los equipos. Es recomendable que los consulte.

Materiales de limpieza – incluyendo bactericidas
La variedad de agentes químicos de limpieza y bactericidas disponibles es extensa y puede ser confuso realizar  la selección adecuada. La selección correcta de agentes químicos es importante y la búsqueda de consejo  especializado es altamente recomendable.

Mantenimiento y reparación
Hasta el piso más asiduamente bien limpiado UCRETE puede sufrir daños a su integridad debido a accidentes  inesperados en el área de trabajo, lo que puede resultar en formación bacteriológica en las grietas. Se deben  realizar inspecciones regulares a través de la vida del sistema de pisos para determinar que no hayan ocurrido daños.

Si ese fuera el caso, los pisos UCRETE dañados deben ser reparados sin demora. Puede ponerse en contacto con nosotros; contamos con el conocimiento profesional y la experiencia para saber qué técnica utilizar para restaurar su piso a su condición original.

Buenos estándares de higiene industrial solo pueden ser mantenidos si la integridad de su piso UCRETE® es  completa.

Si deseas asesoría técnica, una visita de campo o alguna recomendación para este tipo de situaciones u otras dentro de nuestra gama de servicios, puedes solicitarla contactándonos vía telefónica al +52 (998) 2248450, vía electrónica al correo revitalizate@revitalizate.mx o visitar nuestro sitio web: www.revitalizate.mx

Hasta la próxima

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Pavimentos que no pierden su color… ¿Es posible?

Pavimentos Estampados

Surgieron como una alternativa más para ofrecer un aspecto estetico a los pavimentos tradicionales de concreto que se habian estado utilizando, combinando de esta forma las ventajas y beneficios que ofrece un Pavimento de Concreto vs los pavimentos Asfálticos, con la diversidad de formas y colores que se pueden lograr al utilizar un pavimento estampado.

De que esta compuesto

 Básicamente de Concreto que cumpla con las especificaciones establecidas en el proyecto, color-endurecedor, el desmoldante que es un material formulado, para dar un efecto de contraste  y evita que los moldes se adhieran a la superficie del concreto.

Y como todo pavimento de concreto tendrá las diversas Juntas , material para sellarlas , es común el uso de un sellador superficial sobre el concreto estampado.

Patologías en los Pavimentos Estampados

El realizar un pavimentos estampado de calidad, es responsabilidad de la empresa que realiza su colocación y algunos de los aspectos que deben ser cuidados antes, durante y después de su ejecución son los siguientes:

  • El Material base  no tiene la compactación, la uniformidad  y/o las pendientes adecuada.
  • El espesor del concreto al colocarlo no es el adecuado.
  • No se utiliza una regla vibratoria para colocar el pavimento.
  • El pavimento Pierde su color al poco tiempo o pierde la superficie de rodamiento (pierde el estampado)
  • Se generen agrietamientos en los bordes de las figuras del estampado.
  • No se realizan los cortes de las juntas en el momento adecuado y/o  no se cuida el espaciamiento adecuado
  • No se Sellan las juntas de los pavimentos
  • No aplicar un sellador superficial adecuado sobre la superficie del pavimento

Todo lo anterior repercute en la calidad de producto terminado, la vida útil, el nivel de servicio y la estética del proyecto.

Pavimentos que no pierden su color

Revitalizate Grupo Empresarial, a traves de los productos de Master Builders Solutions de Basf, pone a su alcance una alternativa para construir pavimentos y pisos de concreto arquitectonicos, que conservan su color durante toda su vida util. Es decir, les pueden dar el cabado que se requiera en el proyecto: Pulidos, Estampados, Escobillados, rayados, etc.

¿Cómo le hacen?

Esto se logra a través del uso de aditivos colorantes MASTER COLOR que son dispersiones diseñadas para impartir color de alta calidad y se integran a la producción del Concreto Acondicionado con Color que es un concreto arquitectónico mejorado. La línea de productos  son líquidos integrales listos para usarse y vienen en 4 colores base que cuando se mezclan pueden producir un amplio rango de colores incluyendo colores de diseño y estándares.

Beneficios

  • Concreto durable con color integral
  • Características mejoradas de acabado
  • Intensidad de color
  • Excelente precisión en el color
  • Consistencia de color de lote a lote
  • Aumento de productividad y reducción de mano de obra
  • Dosificación limpia y sencilla
  • Servicios de apoyo para la elaboración de colores a la med

Una solución a su disposición

¿Se puede imaginar las aplicaciones que tiene esta innovadora propuesta? Pavimentos Estampados, Pavimentos Pulidos, Guarniciones, Pasos Peatonales, Banquetas, Cuartos de Maquinas, Muros, losas de concreto aparente con COLOR.

Nosotros le podemos brindar toda la asesoría que requiera para el diseño, selección del color, especificación, producción y colocación de concreto, utilizando los aditivos  colorantes MASTER COLOR

El boletín completo lo puedes descargar desde nuestra Biblioteca Digital o solicitarlo a través  de nuestra forma de Contacto.

Estamos para Servirles

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Nuevas Opciones para el Concreto Arquitectónico con Master Color

El Concreto Arquitectónico es un concreto diseñado para aprovechar sus atributos en términos de apariencia, color, acabado y textura. Este concreto está expuesto permanentemente en áreas interiores o exteriores de la estructura, por consiguiente, requiere de un cuidado especial, a fin de obtener la apariencia arquitectónica deseada. El concreto arquitectónico debe responder simultáneamente a los requerimientos estructurales y estéticos.

Ventajas

  • Presenta la apariencia final. Uniforme y sólida.
  • Disminuye los tiempos de ejecución de la obra, pues no requiere proporcionarle acabado.
  • Reducción de mano de obra por colocación de recubrimiento.
  • Puede desarrollarse en cualquier tipo de concreto y para cualquier uso.
  • Garantía de estabilidad en el tiempo con un mínimo mantenimiento.
  • Coloración permanente.
  • Permite una gran variedad de diseños por las alternativas de color.
  • Poco o ningún mantenimiento por la utilización de selladores superficiales.

Entre los  sistemas más usados se encuentran los Concretos Estampados y los concretos con agregados naturales… Hasta ahora. Los aditivos colorantes MASTER COLOR son dispersiones diseñadas para impartir color de alta calidad y se integran a la producción del Concreto Acondicionado con Color que es un concreto arquitectónico mejorado.

La línea de productos MASTER COLOR son líquidos integrales listos para usarse y vienen en 4 colores base que cuando se mezclan pueden producir un amplio rango de colores incluyendo colores de diseño y estándares como se especifica en la Tabla de Colores.

Este producto ha sido utilizado con Éxito en la elaboración de Pisos Pulidos con Color integrado en las principales Cadenas de Autoservicio, sin embargo, su campo de aplicación es aun mayor…  ¿ Imagínate las posibilidades? Fachadas y muros de edificios, Banquetas y Guarniciones, Pavimentos Estampados, concreto premezclado, elementos prefabricados,  etc.

Chromix L – Nuevas posibilidades para el Concreto arquitectónico con el color integrado

Beneficios

  • Concreto durable con color integral
  • Características mejoradas de acabado
  • Intensidad de color
  • „„ Excelente precisión en el color
  • Consistencia de color de lote a lote„„
  • Aumento de productividad y reducción de mano de obra
  • Dosificación limpia y sencilla
  • Servicios de apoyo para la elaboración de colores a la medida

CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO
Los aditivos colorantes líquidos MasterColor cumplen con la prueba de estabilidad de color
de 500 horas de exposición de luz según la norma ASTM C 979. Además, los aditivos
MasterColor han completado con éxito el agresivo ensayo de Arco de Xenon a 1500 horas
según la norma ASTM G 155.

¿Alguna vez te has puesto a analizar cuanto se gastan las empresas en los trabajos de mantenimiento? Hay una infinidad de áreas y elementos que periódicamente tienen que ser retocados con pintura con el subsecuente inconveniente del costo que estos trabajos requieren.

Puedes visitar nuestra Biblioteca Digital para mayor información.

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¿Es necesaria la Barrera de Vapor en los Pisos de Concreto Hidráulico?

Una protección adecuada contra la humedad, será necesaria cuando el piso va estar cubierto por madera, alfombra, recubrimientos impermeables, o al contacto con equipos y/o productos sensibles a la humedad.

Una capa retardadora de vapor, es un material que minimizará la transmisión de vapor de agua de la subrasante a las losas de concreto, sin embargo, los materiales que se utilizan normalmente  no podemos decir que sean 100 % efectivas en impedir que pase el vapor de agua.

Por alguna razón normalmente se les conoce a este tipo de productos como barreras de vapor, nombre que resulta no muy apropiado al comprender que no son del todo efectivas, por lo que su nombre correcto es el de retardadores de vapor.

Se recomienda colocar la barrera al menos 10 cm dentro del material base

Se recomienda que si se usan hojas de polietileno como capas retardadoras de vapor sean al menos de un espesor de 0.25 mm.

El concreto colocado directamente sobre una capa retardadora de vapor presenta mayores cambios de dimensión en el sentido longitudinal en las primeras horas en comparación que el concreto colocado sobre una base granular. Ésta y otras diferencias más se presentarán al colocar el concreto en contacto directo con un producto de capa retardador del vapor, por lo que se recomienda se estudie muy bien cada caso en específico para tomar una decisión correcta del empleo o no de una capa retardadora de vapor.

En los casos que se determine imperativo el uso de una capa retardadora de vapor, se recomienda ampliamente colocarla bajo una capa mínima de 10 cms de material de relleno granular compactable, lo que mejora de manera importante el problema de retener el agua de mezclado del concreto en la parte inferior de la losa, cosa que induce a mayores alabeos y/o otros posibles problemas en el piso.

NANOTECNOLOGÍA PARA PISOS Y PAVIMENTOS

El producto NANOFLEX TPM 100, por las características de su formulación permite:

  • Que penetre al interior del pavimento de concreto formando parte de la estructura molecular, permitiendo tener un excelente sellado.
  • Como  impermeabiliza y penetra al interior de concreto, no deja que el agua del subsuelo suba hasta la superficie de rodamiento, con esto estaremos protegiendo al 100 % de cualquier daño por humedad.
  • Aumenta el tiempo de vida del pavimento al impedir que el agua se filtre al interior de la base, evitando el deterioro de la misma.
  • No cambia el aspecto, textura o adherencia del concreto sobre el cual se aplica, por lo que si se requiere aplicar un acabado adicional al concreto (por ejemplo un piso epóxico), se puede realiza sin ningún inconveniente.
Nanoflex TPM 100 - Recubrimiento a base de nanotecnología para proteger superficies porosas y/o absorbentes, tales como concreto, adocreto, piedra natural, tejas entre otras

Nanoflex TPM 100 – Recubrimiento a base de nanotecnología para proteger superficies porosas y/o absorbentes, tales como concreto, adocreto, piedra natural, tejas entre otras

Contamos con una Gama Amplia de productos de Calidad y máximo desempeño, relacionados con la construcción, protección y reparación de elementos de concreto, pisos UCRETE (de la marca Master Builders Solutions de BASF), así como productos innovadores para recubrir e impermeabilizar cualquier tipo de superficies a base de Nanotecnología.

Si tiene alguna necesidad especifica, favor de indicarnos y con mucho gusto les brindamos la asesoría técnica requerida y el producto adecuado a su necesidad.

Email: revitalizate@revitalizate.mx     Tel. +52 (998) 2248450

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