LO QUE NADIE TE HA DICHO SOBRE LOS PISOS DE CONCRETO

De casualidad… ¿Has visto, transitado o usado un piso de concreto dañado o que ya no satisface los requerimientos para los cuales se construyó?

Sin lugar el uso del concreto y la industrialización de este, han sido un impulso importante dentro de la industria de la construcción y en lo referente a los pisos y pavimentos de concreto sin lugar a duda esto se ha visto reflejado.

Sin embargo, la construcción de pisos y pavimentos de concreto, tienen algunos detalles importantes que hay que tener en cuenta. Este proceso van más allá de los procesos de especificación, producción, construcción y lo más importante -desde nuestra perspectiva- durante su operación y mantenimiento.

La norma NMX-C-155-ONNCCE-2004 en el apartado 2.1.-Responsabilidad indica: “El responsable de la calidad del producto al pie de obra conforma a las especificaciones solicitadas por el usuario, es el productor mismo; el responsable de mantener la calidad del concreto entregado a pie de obra, del trasporte dentro de la obra, de su colocación, acomodo, consolidación y curado es el usuario”

El párrafo anterior no deja claro que el responsable de entregar el concreto a usar de acuerdo con la solicitud del constructor, es el productor. Y de allá en adelante, es responsabilidad del constructor conservar hacer un uso adecuado para que conserve dichas propiedades.

Sin embargo, haciendo a un lado las omisiones o errores de quienes son los responsables del vaciado, acomodo, consolidación y curado del concreto… Hay una parte que consideramos vital para lo que viene una vez que el piso y el concreto ha sido terminado: su operación y que tiene su origen antes de que este va a ser construido.

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento

TODO PARA SUS PISOS Y PAVIMENTOS DE CONCRETO
Suministro de los productos utilizados para su correcta construcción o la integración de la propuesta para el suministro y/o colocación del piso o pavimento.

Diseño y especificación

Una de las omisiones más importantes en la construcción de los pisos y pavimentos de concreto se encuentra en su origen: en el diseño y especificación.

Ha sido común encontrarnos con pisos y pavimentos que presentan serias deficiencias cuando estos en encuentran en operación. Es probable que se haya reviso la parte estructural, la calidad y condiciones del substrato de soporte (base), el espaciamiento y características de las juntas… ¿se contemplaron las condiciones de servicio y el ambiente de exposición a que dichos pisos y/o pavimentos iban a ser sometidos?

Revisemos estos datos:

  • La relación A/C (Agua/Cemento) es un indicativo de la resistencia del concreto. Mientras mayor sea esta, menor es la resistencia del concreto. Durante el proceso del acabado de la superficie del piso de concreto, se provoca que haya una mayor concentración de agua para poder darle el acabado especificado y por lo tanto se tiene una mayor relación A/C y una menor resistencia.
  • Los agregados que se utilizan en la Península de Yucatán son de origen caliza y dependiendo del banco de donde se extraiga esta puede tener una mayor o menor dureza, por lo tanto, pueden ofrecer una menor resistencia a la abrasión.
  • El material más común utilizado en el sureste de México para la conformación de las bases es el “sascab”, el cual ofrece un alto grado de compactación, sin embargo, otra característica de este material es su gran absorción de agua, que a su vez puede ser transferido al concreto por capilaridad.
  • ¿Qué tipo de equipos de carga transitaran sobre la superficie del pisos o pavimento? Por ejemplo: ¿las ruedas de los montacargas serán flexibles o rígidas? ¿Se podrá dar el arrastre o impactos de objetos pesados?
  • ¿Cuál será el ambiente al que estarán trabajando los pisos? ¿Cámaras de congelación? ¿Áreas con choques térmicos? ¿Zonas Húmedas? ¿Expuestos a la radiación solar? ¿Qué tipo de substancia se puede derramar? ¿Azúcar, lácteos, sangre?
  • ¿Qué tipo de sistema se utilizará para su limpieza? ¿Qué productos químicos? ¿A qué temperatura? ¿A presión?

Inversion Inicial vs Costo de Mantenimiento y reparación

Uno de los argumentos que hemos escuchado en varias ocasiones del porque no se utilizó materiales adicionales o adecuados para soportar las condiciones de servicio… es el costo.

Sin embargo, si se pone sobre la mesa el costo del mantenimiento o reparación de un piso deficiente para ciertas condiciones de trabajo, más el costo de parar o afectar la operación del inmueble, en la mayoría de los casos: el % de la inversión inicial para construir un piso adecuado es mucho menor a los costos de reparación y mantenimiento.

Y si, además, a esta problemática, le sumas el acceder a realizar “reparaciones” inadecuadas o de poco tiempo de vida útil (se vuelven recurrentes), este costo de mantenimiento y reparación de puede hacer aún mayor.

Tenga en cuenta que existe la tecnología disponible para proporcionarle a los pisos y pavimentos de concreto las características requeridas para cubrir las condiciones de servicio y ambientales a los que serán expuestos.

Si desea más información o asesoría técnica referente a los pisos de concreto, su reparación o la construcción de pisos de alto desempeño, póngase en contacto con nosotros.

Hasta la próxima

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¿Filtraciones en tus techos de lámina?

Los techos de lámina son sujetos a filtraciones

Aun y cuando la mayoría de los sistemas y fabricantes de techos de lámina tiene en sus diseños y procesos constructivos recomendaciones para evitar que el agua ingrese al interior del inmueble, es mucho más común de lo imaginado encontrarse techumbres de lámina con problemas de filtraciones, independientemente del giro del inmueble.

Entre las causas que nos encontramos se encuentran cuando menos:

  • Errores en los procesos constructivos (zona de traslapes)
  • Una inadecuada fijación de la lámina con la estructura de soporte
  • Una inadecuada pendiente del techo
  • Una inadecuada (o inexistente) pendiente en los desagües del techo
  • Daños físicos en la techumbre de lamina (provocados por el viento o el tránsito de personas)
  • Separaciones en los traslapes por la exposición a los rayos UV, sobre todo en zonas en las que interactúan láminas de diferentes materiales.
  • Terminación de la vida útil de la lámina.
  • Uso inadecuado de materiales inadecuados en las uniones con otros materiales (selladores principalmente)
  • No contemplar el sentido y fuerza del viento en las épocas de lluvia.

Si bien en la mayoría de los casos estas filtraciones no ponen en riesgo la estructura del techo de lamina, puede resultar una situación muy molesta al realizar las funciones para el que fue diseñado el inmueble: que van desde dañar productos en exhibición o almacenadas, dañar la imagen del negocio o poner en riego a las personas que transitan dentro del inmueble.

Los recubrimientos arquitectónicos de Master Builders Solutions de BASF, con excelentes propiedades de impermeabilización y ventajas y ambientales, lo hacen perfecto para proyectos nuevos como existentes

Los recubrimientos arquitectónicos de Master Builders Solutions de BASF, con excelentes propiedades de impermeabilización y ventajas y ambientales, lo hacen perfecto para proyectos nuevos como existentes

¿Que hacer?

Nosotros hemos sido testigos de diferentes soluciones, que van desde la aplicación de impermeabilizantes hasta la implementación de un programa de cambio completo de la techumbre.

Sin embargo, dependiendo de la problemática, se pueden diseñar y establecer programas de mantenimiento que permitan la solución a un costo sumamente competitivo.

  1. Lo primero es ubicar las zonas afectadas
  2. Revisar si la fijación de la lamina o el desagüe es la adecuada y en su caso reforzar.
  3. Si las goteras son puntuales, se puede utilizar un sellador de poliuretano (como el MASTER SEAL NP1), que tiene una adherencia adecuada con la lamina, resistencia a los rayos UV y una adecuada elongación que permite absorber la expansión y contracción de la lámina provocados por el ambiente.
  4. Utilizar un sistema de impermeabilización adecuado y cuando decimos adecuado, nos referimos a uno que garantice la adecuada adherencia del material con la lamina.
    • Con esto descartamos el uso de los impermeabilizantes acrílicos, acrílicos reforzados con tela o los prefabricados. Este tipo de materiales, si bien ofrecen una adherencia inicial con el efecto del calor y los cambios volumétricos se desprenden de la lamina y son sujetos a perder su hermeticidad y por ende dejar de prestar su servicio.
    • Los impermeabilizante de poliuretano ofrecen una adherencia adecuada sobre la superficie de la lamina, lo que evita la formación de juntas y ofrece un recubrimiento continua sobre la lamina, soportando los cambios volumétricos de las laminas. Un ventaja adicional es que el sistema se puede aplicar sobre solo en la zona afectada (por ejemplo a lo largo del traslape de la lámina) o en toda la superficie de la lamina, ofreciendo una protección adicional lo que extiende la vida útil de la lámina.

Proceso Constructivo sugerido

Una vez revisado y en su caso reforzado el sistema de fijación de la lámina o incluso reemplazada la lamina dañada.

  • Se procede a sellar los traslapes longitudinales y transversales de la lamina con MASTER SEAL NP1. Este producto ha sido probado en zonas sujetas a la radiación solar, ofreciendo excelentes resultados.
  • Aplicar el impermeabilizante de poliuretano , MASTER SEAL TRAFICC 1500, que es un sistema de recubrimiento impermeabilizante que protege las superficies de la intrusión de cloruros y proporciona una superficie antiderrapante, en el area definida. Su apariencia es de una membrana sin cortes reparable y recubrible.

En otras aplicaciones, en donde se había aplicado en impermeabilizante prefabricado base asfalto, una vez que se retiro este, se aplico el sellador Master Seal NP1, posteriormente se utilizo el impermeabilizante MASTER SEAL HLM 5000 (Que es un asfalto monocomponente modificado con poliuretano que se cura por humedad. Este producto está diseñado para proteger de la penetración del agua en áreas estructuralmente sanas, además de ofrecer excelente resistencia al ataque bacterial, y al deterioro provocado por ácidos, álcalis y sales) y posteriormente se protegio de los Rayos UV con el impermeabilizante acrílico MASTER SEAL 680, que ofrece una vida util de hasta 8 años.

Rehabilitación e Impermeabilización de Techo multipanel con Master Seal NP1, HLM 5000 y 680.

Rehabilitación e Impermeabilización de Techo multipanel con Master Seal NP1, HLM 5000 y 680.

Incluso, se puede ademas de impermeabilizar, aislar la techumbre de lámina utilizando productos que cumplen con las especificaciones de la norma NMX-460-ONNCCE-2007 bajo los métodos de prueba de la NMX-018-ENER-1997 (Aislantes térmicos para edificaciones).

Hasta la próxima

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Tipo de Contratos en la Industria de la Construcción

Los contratos son generalmente asignados por los clientes, separadamente para diseño y construcción, aunque en ocasiones se establecen los contratos denominados “Llave en Mano” que incluye todas las etapas del proyecto.

Este tipo de contratos (Llave en mano) se usan generalmente para grandes proyectos: plantas industriales, proyectos en ultramar, edificaciones comerciales e institucionales en donde el tiempo es la principal preocupación. Por lo tanto, se puede iniciar la construcción, cuando se tengan las especificaciones de funcionamiento, el plan preliminar y los croquis.

Wabo, Basf, Revitalizate, Distribuidor

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Tipos de Contrato

Los contratos más usados en la industria de la construcción generalmente son:

  1. Precios Unitarios. -Es aquel en la cual los pagos por el trabajo están basados en cantidades registradas de trabajo realizado como unidades específicas de trabajo y materiales entregados y usados por el contratista en el proyecto, cada cantidad se multiplicará por un precio calculado para cada unidad de trabajo especifica. Por lo tanto, se requieren contar con avance importante en la ingeniería del proyecto para tener una certeza en el costo del mismo. Existen al menos dos tipos:
    1. Precios Unitarios a números redondos. – Una proporción por unidad permanece constante, sin considerar cambios en las estimaciones de cantidades dadas.
    2. Precios Unitarios con Deslizamiento proporcional (escalatorias). – Si las cantidades estimadas disminuyen o aumentan debido a un porcentaje estipulado, entonces, los precios unitarios son ajustados de acuerdo a eso. El ajuste también puede hacerse dependiendo del tiempo cuando la unidad específica de trabajo se haya llevado a cabo.
  2. Precio Alzado. – Esta es una derivación del contrato a precio unitarios, ya que generalmente para llegar al monto total presupuesto se realiza el análisis de los precios por unidad de medida. En este tipo de contratos, se compromete al contratista a construir un proyecto por una cantidad fijada en donde no importan las dificultades, los contratiempos o trabajos adicionales no previstos durante la ejecución del proyecto. La remuneración puede ser hecha en una serie de pagos parciales dependiendo del avance de la obra.
  3. Costo Plus. – En este tipo de contrato, el contratista principal es envuelto desde antes de la terminación de los documentos del contrato, cuando la visión del trabajo no está claramente definida. El contratista es indemnizado por su actual desembolso, pagándosele además honorarios por supervisión, los cuales estarán basados en un porcentaje del costo del trabajo o una cantidad fijada previamente en compensación por sus servicios.
  4. Por administración. – Este tipo de contratos proveen de un método para desarrollar proyectos donde el cliente contrata a un gerente de proyectos, quien a su vez emplea el servicio de arquitectos, ingenieros, otros consultores o empresas para el diseño. En este método la programación, presupuestación, diseño y construcción, son controlados por un equipo de profesionales bajo la dirección del gerente de proyectos.
Impermeabilizantes, Basf, Revitalizate, Distribuidor

Un buen concreto es impermeable, sin embargo, es necesario protegerlo contra la acción del agua. El agua, por su pequeño tamaño molecular y capacidad para disolver y transportar agentes agresivos, ataca las superficies del concreto, se filtra a través de juntas y fisuras y penetra en la estructura. El resultado es la reducción de la durabilidad, filtraciones, humedades no controladas y daños tanto en las estructuras como en instalaciones y bienes del edificio. Esto se traduce en posteriores trabajos de reparación con su correspondiente costo.

¿De que depende utilizar un tipo de contrato o una combinación?

Desde nuestra perspectiva, por un lado, depende de la complejidad y la etapa en la que se encuentre el proyecto en cuestión. Y, por otro lado, de la experiencia y la estructura disponible que tenga el cliente.

En los grandes proyectos (Hoteles, centros comerciales, etc.) es cada vez más común que el inversionista tenga a un Gerente de Proyectos (quien es el responsable del diseño y especificaciones del proyecto). A una Empresa que coordine los trabajos de construcción, quien es responsable de dividir el proyecto por secciones o por especialidades y a su vez, seleccionar, contratar y supervisar a las diferentes empresas por especialidad para la ejecución de los trabajos. Y por otro lado a un Administrador quien es el responsable de supervisar el buen uso de los recursos.

Teniendo en cuenta que en la construcción todo presupuesto tiene un grado de certeza o de incertidumbre, el tipo de contrato o la combinación de ellos depende a su vez, del nivel en donde se quiera manejar esta incertidumbre. Es decir, es probable que la Gerencia de Proyecto y/o la Gerencia de Construcción los contrate el cliente por una iguala mensual o por un % del costo total del proyecto y a su vez, los contratistas por especialidad se les contrate por precios unitarios o por precio alzado.

Pisos, Basf, Revitalizate, Distribuidor, Ucrete, Epoxico

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¿Quién será el responsable del Control de Costos?

Al seleccionar el tipo de contrato, se está escogiendo a su vez, el tipo de control de costos que se tendrá en el proyecto.

  • Un contrato por Administración o Costo Plus, implica que el cliente debe asumir el control de los costos.
  • Un contrato por Precios unitarios obliga al contratista asumir en mayor porcentaje el control de los costos de construcción (que es su responsabilidad directa) y el cliente supervisar que el volumen presupuestado sea el que se ejecute y en su caso hacer sus ajustes hacia arriba o hacia abajo.
  • Un contrato a Precio Alzado, implica que le contratista es el responsable de asumir al 100% el control de costos del proyecto, ya que el cliente, una vea acordado el precio a pagar tiene la certeza del costo del proyecto.
Master Brace, revitalizate, Basf, Distribuidor, Mbrace

MASTER BRACE es un sistema integral de refuerzo de estructuras de concreto armado, que también puede aplicarse en estructuras metálicas, de mampostería, madera, etc.

Hasta la próxima

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No todos los Grouts son Iguales

El ACI Define el Grout, como una mezcla de material cementicio y agua, con o sin agregados, dosificada para obtener una consistencia que permita su colocación sin que se produzca la segregación de los constituyentes.

Se utiliza para rellenar espacios o cavidades y garantizar la continuidad entre los elementos de la edificación. En algunas aplicaciones, actúa con capacidad estructural.

No todos los Grouts son Iguales. Algunos conceptos básicos para elegir un Grout

  • Fluidez. La habilidad para fluir y rellenar completamente los huecos existentes bajo placas es una variable determinante a la hora de elegir un grout Una alta fluidez facilita un contacto uniforme con toda la superficie de apoyo, garantizando un reparto homogéneo de cargas y evitando dejar aire ocluido en su interior. Para ello es fundamental que aún en las condiciones más difíciles (muy bajos espesores, irregularidades del soporte etc.) el grout fluya y permita un relleno de una elevada compacidad.
  • Retracción compensada. El contacto del grout con el área a anclar ha de ser constante, tanto cuando el material está en consistencia plástica como una vez ha endurecido.
  • Resistencia. A pesar de su naturaleza fluida, la resistencia debe ser alta, ya que muchas veces los anclajes y rellenos se hacen en las condiciones más extremas, por lo que para un mejor control de las propiedades del producto en su puesta en obra.
  • Densidad. La densidad es un argumento importantísimo a la hora de elegir un buen grout. Una densidad alta implica que tienen una mayor compacidad. Esta mejor compacidad permite una transferencia de cargas mucho más elevadas y de manera uniforme.
La gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos.

La gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos.

Contamos con una gama amplias de Grouts disponibles para poder cubrir sus requerimientos. Algunas aplicaciones son: para prensas de estampado, bombas industriales, generadores, compresores o techos retráctiles de estadios. Los cuales les proporcionan superior capacidad para soportar cargas, facilidad de aplicación, y la consistencia que viene con la dedicación a la calidad.

Los grouts de precisión de alto desempeño están diseñados para:

  • Optima capacidad para soportar cargas.
  • Consistencia fluida para facilitar la colocación en grandes áreas
  • No presentan segregación o exudación
  • Resistencia al impacto
  • Aplicaciones en un amplio rango de temperaturas
  • Cumplir con los requerimientos de las normas ASTM C-1107 y CRD-0621.

El articulo completo lo puedes descargar desde nuestra Biblioteca Digital.

Hasta la próxima

Revitalizate Grupo Empresarial SA de CV, comercializa y aplica productos para la construcción y mantenimiento de inmuebles y obras de infraestructura, y ponemos a su disposición la línea completa de Grouts de la marca MASTER BUILDERS SOLUTIONS.

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¿Conoces los tipos de recubrimientos de superficies?

Entre las razones por los que se utilizan los recubrimientos para proteger una superficie de concreto se encuentran al menos:

Charolas, Cisternas, Muros, Carcamos, Albercas, Terrazas, Jardineras

Por lo tanto una vez  vez que el inmueble ha sido construido, se tienen cuando menos, las siguientes opciones de tratamientos superficial, para prevenir la entrada de agentes agresivos al concreto reforzado y la humedad o agua al interior del inmueble:

Repelentes

Son tratamientos superficiales para obtener una superficie hidro-repelente. Los poros capilares se recubren mas no se rellenan. Estos productos son conocidos como selladores superficiales.

Entre los productos que comercializamos se encuentran:

  • Para superficies Verticales:
    • Master Protect H185
    • Master Protect H107
  • Para superficies Horizontales
    • Master Protect H400
    • Master Kure CC300SB
    • Master Kure HD200WB
    • Master Kure HD300WB

Reductores de porosidad.

Con este tratamiento, se puede obtener desde una superficie hidro-repelente, hasta una superficie oleo-repelente (aceite). Con los recubrimientos a base de nanotecnología, los poros capilares se rellenan.

  • Nonaflex TPM 300, es el ejemplo mas claro y es el que se utiliza para protejer superficies absorbentes y/o porosas de concreto o piedra. No cambia color ni textura.

Recubrimientos continuos.

Son materiales utilizados con el objetivo de crear una capa protectora continua sobre la superficie a proteger y que son conocidos como impermeabilizantes.

Entre nuestros productos encontraras:

  • Master Seal 680 – Acrílico de 8 años de duración.
  • Master Seal Traffic 1500 – Impermeabilizante de poliuretano que soporta trafico peatonal e incluso vehicular.
  • Master Seal 583 y 554, impermeabilizantes cementicios.

¿De que depende utilizar una u otra alternativa?

Aunque estos productos ofrecen un servicio similar o parecen que pueden ser utilizados para lo mismo. su uso depende, entre otras cosas: las condiciones  del inmueble, exposición del o condiciones de servicio del elemento a proteger y la cuestión estética, es decir, se puede modificar o no la superficie.

Para mayor información o detalles sobre los productos de tratamiento superficial, sus alcances y beneficios, no dude a ponerse en contacto con nosotros o si lo prefiere comuníquese directamente al +52 (998) 2248450, donde con gusto le brindaremos las información o asesoría que requiera.

Hasta la próxima

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Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

El concreto reforzado es sin lugar a duda “el material” o “producto” más utilizado en la industria de la construcción actualmente… y su durabilidad y mantenimiento, un reto.

¿Conoces cuales son las principales causas del deterioro de los elementos de concreto reforzado?

Revisa estos datos:

  • 38% Condiciones Ambientales
  • 22% Otros
  • 15% Calidad del concreto
  • 13% Mala elección de materiales
  • 12% Recubrimiento Insuficiente

El mayor porcentaje, se debe a las condiciones ambientales…

¿Y cuales son estas?

Dentro de los factores Ambientales que afectan la durabilidad de un elemento de concreto reforzado están:

  • Que afectan al concreto:
    • Factores Físicos: afectan a la estructura física interna del concreto reforzado
    • Factores Químicos: Destruyen la matriz del concreto reforzado al reaccionar químicamente
    • Factores Mecánicos: Afectan las propiedades mecánicas del concreto reforzado
  • Que afectan al Acero:
    • Factores Químicos: Afectan las propiedades mecánicas del concreto reforzado

El la siguiente ilustración puede observar a detalle, las más comunes de estas causas:

Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

Causas ambientales del deterioro del concreto reforzado

Es importante identificar el ambiente en el cual se edificarán los elementos de concreto y sobre todo a que condiciones de servicio se verán expuestas, para a su vez tomar las medidas preventivas que estén a tu alcance.

Métodos de protección

Una vez que el inmueble ha sido construido, se tienen cuando menos, las siguientes opciones de tratamientos superficial, para prevenir la entrada de agentes agresivos al concreto reforzado:

  1. Repelentes: tratamiento superficial para obtener una superficie hidro-repelente. Los poros capilares se recubren mas no se rellenan. Estos productos son conocidos como selladores superficiales.
  2. Reductores de porosidad. Con este tratamiento, se puede obtener desde una superficie hidro-repelente, hasta una superficie oleo-repelente (aceite). Con los recubrimientos a base de nanotecnología, los poros capilares se rellenan.
  3. Recubrimientos continuos. Son materiales utilizados con el objetivo de crear una capa protectora continua sobre la superficie a proteger y que son conocidos como impermeabilizantes.

Para mayor información o detalles sobre los productos de tratamiento superficial, sus alcances y beneficios, no dude a ponerse en contacto con nosotros o si lo prefiere comuníquese directamente al +52 (998) 2248450, donde con gusto le brindaremos las información o asesoría que requiera.

Hasta la próxima

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Cuando el concreto no es suficiente

El concreto es sin duda una de los productos que ha revolucionado la industria de la construcción, gracias a sus características y propiedades. A través de la tecnología se han podido mejorar algunas de sus características y su desempeño.

Sin embargo, aun así, en muchas ocasiones sus propiedades son rebasadas por las condiciones de servicio a los que se ve expuesto y esto se deriva en fallas ya sean en su resistencia, en su estructura o en la estética y funcionalidad del mismo.

¿A que me refiero?

He acá algunos de los ejemplos:

  • Permeabilidad. – El concreto es por naturaleza un producto permeable, lo que significa que a través de sus poros permite el paso del agua. Por lo tanto, en elementos que contengan agua (albercas, cisternas, cárcamos) o que estén inmersos en agua o sujetos a la presión negativa del agua (sótanos, estacionamientos subterráneos, pisos en zonas de relleno), estos elementos deberían ser impermeabilizados adecuadamente.
  • Durabilidad. – Si bien, desde el diseño se pueden especificar concretos por durabilidad, esto en algunos casos, conlleva a un sobredimensionamiento de los elementos o cuando menos a un consumo mayor de cemento y/o aditivos. Por lo tanto, considerar productos que protejan la superficie del concreto y reduzcan la penetración de cloruros o sulfatos, puede resultar una alternativa competitiva.
  • Pavimentos y Pisos de Concreto. – Estos son tan solo algunos ejemplos:
    • De origen: Brindarle un acabado a los pisos y pavimentos de concreto, implica desde su origen, debilitar la superficie de rodamiento, ya que durante el proceso de “llaneo” para que la pasta suba y dar el acabado final (ya sea pulido, estampado o rallado) se ocasiona que la relación agua-cemento de esa pasta sea mayor y por lo tanto la resistencia en menor.
    • Condiciones de servicio: es común en las naves industriales ya sean de almacenamiento, procesos o refrigeración, que no se considere el efecto que provocan los equipos de carga sobre los pisos de concreto. Lo que ocasiona, que tanto las juntas como la superficie de rodamiento se degraden con rapidez.
    • ¿Has visto algún pavimento o piso estampado que al poco tiempo de ser puesto en servicio pierde su color? Esto tiene su origen en la calidad de los pigmentos y desmoldantes que se utilizan.
    • Perdida de volumen y/o oxidación del acero de refuerzo. – Es común -sobre todo en zonas costeras- que los elementos de concreto se empiezan a degradar con mayor rapidez. ¿Qué resistencia de concreto se utilizó? ¿Se curó de manera adecuada? ¿El recubrimiento del acero es la adecuada? Proteger ya sea el acero o la superficie del concreto, puede implicar reducir costos de reparación.
El ánodo de sacrificio de zinc genera una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de la corrosión acelerada.

El ánodo de sacrificio de zinc genera
una pequeña corriente eléctrica en la medida en que es consumido, protegiendo de esta forma al acero de refuerzo de
la corrosión acelerada.

¿Qué alternativas se tiene?

  1. Utilizar métodos de prevención de la corrosión del acero de refuerzo, tales como el Master Protect 8065 CP (Ánodos galvánicos embebidos para protección del acero de refuerzo) en cimentaciones, elementos sujetos a la presión negativa del agua o a zonas costeras, resultan una excelente inversión en comparación a los costos de reparación en que se incurren en el corto plazo.
  2. Impermeabilizar externamente y de forma adecuada los elementos sujetos a la presión negativa del agua (por debajo del manto freático o como es el caso de la Península de Yucatán cuyo sustrato absorbe una gran cantidad de agua). Y al decir “adecuadamente”, me refiero a no utilizar productos derivados del petróleo que al estar inmersos en agua se degradan con rapidez y no impiden el paso del agua al elemento de concreto.
  3. Proteger los elementos de concreto que se encuentren en el exterior de los inmuebles (fachadas) utilizando la línea de productos Master Protect de BASF o algún recubrimiento a base de Nanotecnología que impidan el paso del agua y los cloruros que provocan en un lapso de tiempo la corrosión del acero de refuerzo.
  4. Tener en cuenta que las charolas y muros de los baños, cuartos de lavado, terrazas -en el interior del inmueble-, muros o fachadas con recubrimientos (piedra, mármol o cerámica) y azoteas recubiertas con tejas de barro o cerámica-en el exterior del inmueble- deberían de ser impermeabilizadas (con un impermeabilizante cementicio como el Master Seal 554 o 583) antes de colocar el recubrimiento final.
  5. En el caso de los pisos y pavimentos de concreto, se pueden utilizar los endurecedores de la línea Master Top para brindarles propiedades adicionales que solo el concreto no ofrece y en casos que se requiera una condición mayor de desempeño, recurrir al uso del Piso UCRETE o pisos Epóxicos, que brindan propiedades muy superiores al concreto.

Tú tienes la alternativa

Me queda claro que en tiempos competitivos como los que estamos viviendo, el tema “precio” es importante tanto para el inversionista como para el constructor. Más si se hace una comparativa adecuada poniendo en la mesa, la durabilidad del inmueble, los ahorros futuros en gastos de mantenimiento y los costos que implican tener que cerrar áreas para reparar, el valor del “sobrecosto” de prevención… bien valdría la pena.

Para mayor información sobre nuestros productos y servicios, o si requiere asesoría técnica, póngase en contacto con nosotros o comuníquese directamente al +52 (998) 2248450 y con gusto lo atenderemos.

Revitalizate - Mantenimiento

Si estas situaciones no se atienden de forma adecuada, el inmueble puede sufrir daños que requieran un mantenimiento mayor. Si nos lo permites, nosotros podemos orientarte.

Hasta la próxima

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